啤酒酿造的终滤

去除上游酵母和导致啤酒变质的细菌可确保装罐或装瓶之前的一致品质、允许在特定条件下储存以及使酿酒商可以对雾度和色度进行终端校正。为了确保产出清澈透亮的啤酒,颇尔推出终滤技术以实现啤酒的生物稳定性并清除污染物,同时不影响啤酒的风味和独特口感。集束过滤系统 (CFS) 是全球领先的技术,可确保每次都实现一致和可重复的生产。

颇尔 CFS 以一种单独的方式为啤酒厂带来价值:

  • 高品质啤酒
  • 相较于传统的过滤和巴氏杀菌,整体成本较低
  • 集束完整性检测技术提供的高级生物控制
  • 由于集束清洗、除菌和完整性检测优化,实现了系统的最大可用性
  • 完全的自动化使人力需求降至最低

颇尔 CFS 的主要原理自 1995 年以来一直被应用于工业,是当今酿造业用于啤酒冷稳定的可靠、经济的成功技术。

成功的啤酒膜过滤需要实现两个有些相反的工艺:

  啤酒

啤酒酿造应用
啤酒澄清
啤酒稳定化
洗瓶
啤酒终滤
精酿啤酒过滤
捕集/颗粒过滤

啤酒酿造产品

啤酒厂服务项目
  • 啤酒过滤时的流量低缓,可保证啤酒不受穿膜的动力影响
  • 冲洗和清洗过程中流速迅猛

通常,膜系统是上述两种要求的折衷之选。CFS 专利技术为啤酒厂提供了一种优化这两项标准的备选方案。集束过滤由多个滤芯组成集束。每个集束都有其单独的出口阀。过滤过程中,所有群束均为开放式。对每个集束逐一进行清洗、除菌和完整性检测。

CFS 原理的优势

独特的集束原理可为啤酒厂带来显著优势,主要包括:

  • 使用寿命延长
  • 现场完整性检测
  • 单个集束完整性诊断
  • 特定冲洗
  • 特定大流量
  • 缩短冲洗时间
  • 所有滤芯等流
  • 最大程度减少水耗
  • 滤芯更换快速
  • 反冲受控
  • 最大程度降低啤酒损耗
  • 提高生物安全性
  • 永久可用性

在制造过程中,将集束过滤器的现场完整性检测与膜式滤芯的 100% 完整性检测相结合,有助于 CFS 构成任意酿酒厂 HACCP 程序的强大部分。该系统不仅可确保品牌产品的微生物一致性,也可作为任何制造工艺变化的有效指标。

系统工程

颇尔 CFS 系统被设计成一个独立单元,可直接安装在灌装线上游,对缓冲装置没有任何要求。

该系统是一个完整的独立处理单元,由以下部分组成:

  • 过滤容器
  • 管道和连接器
  • 膜清洗装置 (CIP)
  • 完整性检测
  • 控制面板

预编程和全滑动 SAP 检测,可实现超短的滑动设备安装和启动时间。安装有效的颇尔清洗程序之后,Ultipor N66 滤芯的寿命得到延长,并且在必要时还可恢复堵塞的滤芯。啤酒厂可确保系统的微生物安全性(由于采用了卫生型设计)、完整性检测的简易性以及全自动化——通常情况下,灌装人员可处理整个生产线。

一贯的高品质啤酒和更低的运营成本

通过颇尔膜系统过滤的啤酒拥有毋庸置疑的品质,且不会对以下方面造成影响:

  • 口感
  • 泡沫
  • 颜色

工艺开始时,耗氧量 < 0.02 ppm。

从以下方面开始节省成本:

  • 相较于瞬间或通道巴氏灭菌,产品损耗减少
  • 相较于传统过滤和巴氏灭菌,水耗减少
  • 相较于巴氏灭菌,能源成本减少

更多优势可通过以下方面进行衡量:

  • 用于离线完整性检测的系统可用性——通过单独关闭集束实现最大化
  • 通过所有相关工艺参数的在线文档实现生物安全和风险管理
  • 以集束结构执行的高灵敏度完整性检测
  • 系统的卫生型设计
  • 紧凑型设计,最大程度地减少占地空间需求

值得注意的是,CFS 系统可提供前所未有的产品批次可追溯性。这种追溯由通过自动化系统进行的连续数据记录和流程归档实现。