乙二醇脱水

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乙二醇脱水装置的常见问题是结垢和发泡。乙二醇脱水工厂中的发泡、重沸器和交换器结垢、盘堵塞和泵故障等诸多问题,都可以追溯到工艺流中存在过量液体和固体污染物。(更多详情

接触器发泡可能导致巨量乙二醇损耗、操作能力下降以及产品不合格。干气中遗留的乙二醇可导致干燥剂床、压缩机、传热设备及燃烧器等下游设备结垢。通过将重质烃、有机材料、胺和悬浮固体引入再循环乙二醇,大大提高了泡沫的稳定性。

结垢可导致重沸器管故障、接触器和再生器盘堵塞、交换器故障以及频繁的泵密封件更换。典型的污染物是循环乙二醇系统中形成的氧化铁。氧化铁颗粒的尺寸通常不到 10 微米。

 

颇尔解决方案

 

在气体进料管路中安装一台颇尔 SepraSol™ 气体/液体聚结器,即可清除进料气体中夹带的几乎所有液体。这就消除了碳氢化合物与乙二醇混合的问题,最大程度地减少了与发泡相关的任何问题。

建议使用颇尔一次性过滤器清除再循环乙二醇流体中的氧化铁颗粒。由于乙二醇是一种循环体系,因此除非被过滤器清除,否则固体浓度会逐渐增加。高浓度固体导致设备结垢和泡沫稳定化。循环乙二醇所含悬浮固体的重量应低于 1 ppm,并应经过滤以获得 10 微米的绝对效率。此循环乙二醇体系通常需先安装预过滤器,以清除随时间不断积聚在系统中的固体。在获得 10 微米的绝对过滤器效率之前,须逐步将更精细的过滤器引入系统。

 图 1:乙二醇脱水系统

 

表 1:过滤器建议

过滤器位置 推荐的 颇尔 组件 过滤的
目的
优势
目的
1 颇尔 SepraSol 气体/液体
聚结器:
CC3LG7A
CC3LGO2-H13
CS604LGH13
从进料气体中清除水、碳氢化合物、遗留的胺和其他液体和固体
  • 减少发泡问题
  • 提高吸收剂效率
  • 防止交换器和加热再生器结垢
2 颇尔 Profile II 或
Ultipleat 大流量滤芯:10 微米
清除污垢、固体颗粒
  • 减少发泡问题
  • 减少乙二醇损耗
  • 提高能源效率
  • 提高吸收剂效率
  • 防止交换器和加热再生器结垢
3 颇尔 SepraSol 气体/液体聚结器:
CC3LG7A
CC3LGO2-H13
CS604LGH13
清除水、遗留的乙二醇和液体烃类
  • 保护下游工艺
  • 降低下游设备维护成本

 

如果因高于设计容量运行导致大量乙二醇损耗,可将颇尔的 SepraSol 气体/液体聚结器安装在接触器下游,以回收乙二醇并保护压缩机、干燥剂床和传热设备等下游设备。