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预湿程序:

UltiKleen™-CDS, Emflon® PF, Ultipleat P-Emflon® and Emflon® 过滤器在用于过滤酸和水性液体时,需要经过预湿来实现更好的流量特性。而对于表面张力低于大约 30 dynes/cm2 的溶剂和液体,预湿不是必须的。推荐的程序如下:

Emflon PF

图 A:在线 Kleen-Change 组件 - 图 B:T 型 Kleen-Change 组件
  • Kleen-Change 组件的配置如图 A 或 B 所示(取决于组件类型)。T 型 Kleen-Change 组件应当滤碗向上安装。这将允许组件中的流体通过排气阀排出。
  • 在 1 GPM 的流量下,组件将被 8 升的 IPA/水 (60/40) 冲洗。在使用 IPA/水冲洗时,组件的上游和下游阀门(V1 和 V2)将打开。
  • 停止IPA/水流动,并完全关闭 V1 和 V2。允许组件以这种方式(充满 IPA/水)静立 30 分钟。
  • 然后将组件的 IPA/水溶液通过上游排气阀 (VU) 排出。对于 T 型 Kleen-Change 组件,将组件的阀门下游 (V2) 打开。
  • 如要排出在线 Kleen-Change 组件中的任何剩余流体,请翻转组件,在阀门 V2 打开的情况下通过上游排气阀 (VU2) 排空过滤器。
  • 打开阀门 V1 和 V2,使用流量为 1.5 GPM 的 18 Megohm 去离子水冲洗组件 20 分钟。在继续这一步骤之前,必须将在线组件翻转回原始配置。
  • 将组件的 18 Megohm 去离子水通过上游排气阀 (VU) 排出。对于 T 型组件,将组件的阀门下游 (V2) 打开。如要排出在线组件中的任何剩余去离子水,请翻转组件,在阀门 V2 打开的情况下通过上游排气阀 (VU2) 排空过滤器。
  • 现在,组件即可随时安装到设备中。
  • 如果放热流体中混合有水(例如浓H2SO4),则强烈建议在将组件曝露在浓缩化学品之前首先曝露在稀释化学品中,以避免局部受热。

注意事项

请在预湿程序期间确保组件排出正确。组件中任何滞留空气的存在都会导致膜脱湿。

V1 和 V2 应为全氟膜片阀门。泵、管子和管道(过滤器上游)也应为全氟材料。


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UltiKleen™-CDS, Emflon® PF, Ultipleat P-Emflon 和 Emflon 产品

  • 将过滤器置于含有 1.5 升 60/40 异丙醇 (IPA)/水的 2 升量筒中。
  • 注意过滤器朝向,以使开口端朝上。将滤芯缓慢浸入到溶剂中。
  • 使过滤器在溶剂中淹没 30 分钟。
  • 去除过滤器、排干剩余液体,并重新侵入至 1.5 升的 18 Megohm 去离子水中 5 分钟。
  • 去除过滤器、排干剩余液体,并安装在一个冲洗滤壳中。
  • 使用 18 Megohm 去离子水以 2 GPM/7.5 lpm(对 5"/127 mm 采用 1 GPM/3.75 lpm)的流量冲洗 20 分钟。

注意事项

通过过滤器抽空或泵入 60/40 IPA/水预湿溶剂,随后浸泡 30 分钟,可以更好的完成预湿。这种方法尤其推荐用于 0.05 微米过滤器,因为其由于紧密孔径而难于润湿。如果采用将具有高热量的浓酸与水混合,则强烈建议在将过滤器曝露在浓酸之前曝露在稀酸 (< 10%) 中。这可以防止出现局部高温。


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